自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體，由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。
主要特點(diǎn)：
1.在線反沖： 在系統(tǒng)不停止運(yùn)行的前提下,能利用系統(tǒng)自身的壓力進(jìn)行各個(gè)過濾單元逐個(gè)反沖洗，反沖洗時(shí)處理流量基本不變。
2.精確過濾： 根據(jù)用戶的工況和過濾精度選配濾芯。
3.高效反沖： 通過系統(tǒng)自身壓力及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在反洗時(shí)能將過濾孔隙沖開，達(dá)到了其他過濾器無法達(dá)到的清洗效果。
4.濾芯承壓能力大: 過濾時(shí)水流由濾芯中心向外流動，故濾芯能承載較高壓力負(fù)荷。
5.空載阻力小、反沖洗耗水量少: 水的流向暢通,阻力小，當(dāng)待過濾水的目標(biāo)懸浮物濃度≤20mg/L時(shí)，反洗耗水量占濾水量的百分比≯1%。
6.運(yùn)行可靠，維護(hù)簡單： 由于主軸的密封能自動補(bǔ)償，長時(shí)間運(yùn)行不會泄漏，一般不需日常維護(hù)，不需工具，零部件少。
7.標(biāo)準(zhǔn)化程度高： 可根據(jù)不同工況，過濾精度、處理流量、自動化要求程度挑選某一規(guī)格產(chǎn)品；通過適當(dāng)變更筒體有關(guān)參數(shù)能適應(yīng)用戶對流量和過濾精度的不同要求。
8.安裝簡便、占地?。?與管路進(jìn)行法蘭連接，無其他附屬設(shè)備，處理量大，體積小，占地少。
9.濾芯使用壽命長： 采用特殊結(jié)構(gòu)的濾芯，強(qiáng)度大、耐腐蝕，無機(jī)械清洗對濾芯的機(jī)械磨損,濾芯可再生,使用壽命長。
10.過濾面積大： 過濾器內(nèi)配有多組濾芯，充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積。
具體步驟如下：
1.停止液體流入：首先，過濾器會停止接收新的液體輸入，以防止在清洗過程中引入新的雜質(zhì)。
2.反向液體流(反吹)：隨后，清潔的液體或氣體逆流通過過濾元件，通過反向沖刷的方式將顆粒物和污垢沖洗出并排出過濾器。這一步驟通常被稱為“反吹”。
3.收集與處理：清洗過程中產(chǎn)生的液體和排出的顆粒物會被收集并處理，以確保符合環(huán)保法規(guī)的要求。
4.恢復(fù)過濾：清洗程序結(jié)束后，液體重新開始流經(jīng)過濾元件，過濾器恢復(fù)到原有的過濾性能，準(zhǔn)備繼續(xù)工作。
主要類型(按清洗機(jī)制分)：
1.吸吮掃描式過濾器：?? 最常見類型，利用負(fù)壓吸除雜質(zhì)。清洗動作柔和，不磨損濾網(wǎng)。過濾精度覆蓋廣(幾微米到幾毫米)。
2.轉(zhuǎn)刷式過濾器/刮刀式過濾器：?? 使用物理接觸(刷或刮刀)清除雜質(zhì)，適用于粘稠、纖維狀雜質(zhì)或需要強(qiáng)力清潔的場合。需注意刷/刮刀材質(zhì)與濾網(wǎng)的匹配性以防磨損。
3.反沖洗式過濾器：?? 利用系統(tǒng)自身壓力或外部水源進(jìn)行反向沖洗。效率高，清洗較干凈，但需要消耗少量清潔流體。
4.??刮盤式過濾器：?? 專門設(shè)計(jì)用于楔形濾網(wǎng)和粘性流體(如聚合物、糖漿等)。刮盤旋轉(zhuǎn)將嵌入楔形網(wǎng)槽中的雜質(zhì)刮出。
?典型應(yīng)用場景??：
| ??領(lǐng)域?? | ??用途?? |
| 工業(yè)水處理 | 冷卻塔循環(huán)水、熱交換系統(tǒng)防垢 |
| 反滲透預(yù)處理 | 保護(hù)RO膜免受懸浮物堵塞 |
| 化工/石化 | 酸堿溶劑、涂料過濾 |
| 農(nóng)業(yè)灌溉 | 滴灌系統(tǒng)防滴頭堵塞 |
| 食品飲料 | 工藝用水、糖漿、果汁精密過濾 |
| 海水淡化 | 預(yù)處理攔截藻類、泥沙 |
